镜面波浪美甲教程初学者步骤
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玻璃钢变形的处理方法？
1. 凹面变形（通常称作向上弯曲）
钢化后玻璃呈现宽边与高边相对辊台向上弯曲，主要原因由于玻璃上部温度比下部温度要高（上下钢化冷却效率等同情况下），还有就是玻璃钢化冷却效率下面冷血效率大于上表面冷却效率（上下玻璃表面温度等同情况下），解决方法及时调整玻璃加热温度与冷却风压。
2.凸面变形（通常称作向下弯曲）
钢化后玻璃呈现宽边与高边相对辊台向下弯曲，主要原因由于玻璃下部温度比上部温度要高（上下钢化冷却效率等同情况下），还有就是 玻璃钢化冷却效率上面冷血效率大于下表面冷却效率（上下玻璃表面 温度等同情况下），解决方法及时调整玻璃加热温度与冷却风压。
3. 非稳定性弯曲（通常称作来回弯曲）
当玻璃钢化完成后，玻璃成“锅底”并且可以通过外力进行来回反复弯曲，这种情况往往出现在玻璃宽高比例接近1:1情况下并玻璃面积 大于1.5平米 容易产生此类情况，其主要原因玻璃四周边部温度大于玻璃中部温度，通过调整玻璃加热曲线可以充分改善此类质量缺陷。
4. 马鞍行弯曲
当玻璃钢化完成后，玻璃四条边弯曲方向不一致并对称玻璃成马鞍形状变形，其主要原因玻璃四周边部温度小于玻璃中部温度，通过调整 玻璃加热曲线可以充分改善此类质量缺陷。
5. 波浪纹变形
玻璃钢化后反射镜面映像成水波浪变形，其主要原因是玻璃加热温度过高或者时间过长，从而导致玻璃已经在炉内形成波浪形状，解决方 法是降低 炉内温度减少玻璃加热时间
6. 边缘框效应（通常称作碟形变形)
这种变形主要出现在钢化LWO-E玻璃时，钢化完成玻璃产生四边明显上翘玻璃呈现如“碟子”形状，通常也叫“折边”现象，其玻璃边部 过热并冷却时由于LOW-E膜的特性，玻璃在钢化冷却时先形成严重的 凸形变形随后在逐步平直产生，控制钢化low-e玻璃时尽可能通过温度来调整玻璃平整度，不是能一味的通过冷却平衡来调整补救。
以上的讲解内容就是关于如何解决钢化玻璃变形的相关内容，希望对大家有所帮助